首先，在使用链板时，应避免与发热源直接接触，应该相聚一米以外，并且在露天使用时，应避免阳光直射等天气因素。并且输送速度应该小于2.5m/s。在使用过程中，链板的张力不宜过大，应在保证链板在与齿轮咬合和不弯曲的前提下尽量保持小张力。并且必须保证一台机器中使用同等型号同等材质的链板。 在链板开动时，应该保证传动机的空机开动。因为开机时需要的加速度相当大，如果开动时，链板有物料，有可能出现齿轮打滑电机负载过高等问题。停机时也尽量保证链板上物料清理。多级链板运行时，开进顺序应该是掀开后一级，然后依次向前。停机顺序与其相反。

304食品链板链板采用不锈钢中常见的304材质，广泛用于玻璃制品行业、食品加工行业、脱水蔬菜、速冻食品等产品输送。304不锈钢输送链板常用节距有：{链条C2040,节距25.4}，{C2050,节距31.75}，{2060,节距38.1}，{C2080节距38.1}，{C2100节距63.5}，以及各种非标及大节距的品种。链板有带孔和不带孔及其他非标结构，孔径直径可以做到2毫米，板厚0.5毫米-3毫米。

链板的主要特点：表面运行平稳，而且不易受到其他物料的干扰，可以载重重量大的物料，经久耐用。可以根据具体情况，设计生产合适规格的链板。常用的链板规格31.75,38.1,50.8，相对于其他传动带而言，成本造价较高。链板运送的过程中，常常出现运行不稳定且跑偏的现象： 维护方法如下： 首先，调接链板的张紧轴，松紧适度，避免对边缘造成不必要的损伤。其次，检查链板输送机内部是否有腐蚀的现象，进行必要的更换。 然后，检查链条驱动轴的两端是否同步，齿端是否磨损过度。在链板开动时，应该保证传动机的空机开动。因为开机时需要的加速度相当大，如果开动时，链板有物料，有可能出现齿轮打滑电机负载过高等问题。停机时也尽量保证链板上物料清空。多级链板运行时，开进顺序应该是掀开后一级，然后依次向前。停机顺序与其相反。