管道位置与两吊杆（或支承点）应保持等距，即使 L1=L2，以免造成支吊架偏斜、吊杆弯曲等而影响正常工作。 3、如限于条件而必须采用实际弹簧特性相差较大的两个弹簧组件时，则可改变管道与吊杆（或支承点）之间的距离，具体尺寸可安下式计算： L2=P1’L1/P2’或 L2=P1（L1+L2）/P1’+P2’ 式中 P1’和P2’分别代表两个弹簧组件各自的实际弹簧刚度。

TD可变{精}组件被广泛用于电力、冶金、化工、石油等电厂，在运行中产生热位移地管道系统及其设备装置。支吊架位移范围是0-120mm、工作荷载是154-217384N；适应环境温度范围-20℃～200℃。 弹簧支吊架广泛用于电力、冶金、煤、化工、石油、纺织等工业。弹簧支吊架在并联使用时，应该注意以下几项问题： 1、校验厂家所配制的两个弹簧组的弹簧特性及锁定负荷是否相同或一致。

安装与使用：1.A型 上端吊杆一端与根部相连；另一端用螺纹拧入弹簧支吊架顶板螺孔内，并用螺母锁。花篮螺母下端与管道吊杆上端用螺纹相连，旋转花篮螺母，将管道吊装到规定的安装位置，然后用螺母锁紧。 2.B、C型 弹簧支吊架上端与吊杆或吊板相连，吊杆、吊板另一端生根在钢梁或楼板上。其他与A型相同。 3.D型 用螺栓将弹簧支吊架固定在钢梁或楼板上方，吊杆穿过吊架本体与管道相连，旋转顶部螺母，将管道吊装到规定的安装位置，然后用螺母锁紧。 4.E型 用螺栓将弹簧支吊架固定在钢梁或楼板上。其他与A型相同。 5.F型 用螺栓将弹簧支吊架底板固定在基础、钢梁或楼板上，顶部支撑水平管道或弯道底部。当现场实际支撑高度与设计提供安装高度有出入时，可转动荷重柱进行微调。其微调量为Lmax与Lmin之间。弹簧型号VS30F0～9为6mm、VS30F10～24为12.5mm，弹簧型号VS60F、VS90F、VS120F、VS150F、VS180F分别为25mm。 6.G型 旋转花篮螺母，使固定在钢梁或楼板上的吊杆拉紧，将吊架调整到设计的安装高度，再用螺母将花篮螺母锁紧。