在反击式破碎机工作过程中要特别注意一下情况的发生。 A.反击式破碎机的轴承温度过高的详细排除方法： （1）要检查润滑脂是否减少； （2）标准来讲润滑脂应充满轴承座容积的50%； （3）要及时清洗轴承、更换润滑脂； （4）如果磨损严重请更换轴承。 B.机器在运转过程中，破碎腔内部产生敲击声非常剧烈的详细处理方法： （1）应立即关闭破碎机电源，停车并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料进入破碎腔。 （2）机器在运转过程会产生巨大的振动，检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙；是否耐磨衬板是否脱落的缘故。 （3）断裂件的更换 C.该机在出料过程中粒度过大的详细处理方法： （1）应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤； （2）再者就是调整反击架位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。

反击式破碎机的调试 1、清除反击式破碎机内异物，用手搬动转子，检查有无磨擦、碰撞。 2、制砂生产线中，反击式破碎机是第三道工序，经过鄂式破碎机破碎大的物料后，再到反击式破碎机中，再次经过破碎后成客户需要的20~60mm颗粒。反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎机械。为保证反击式破碎机能够更好的在制砂生产线中持续运行，延续反击式破碎机的使用寿命，用户应该对反击式破碎机进行经常性的维护和保养。在新机投入运行后，每班工作完毕时须对反击破进行检查。每周运行后对反击破的电机、润滑进行检查。检查的内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况进行全放位的检查，并结合检修周期建立定期的维修和更换制度。

反击式破碎机工作原理 石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、粉碎。设备的设计具有新颖的设计原理，采用新概念破碎技术，能满足不同物料规格的破碎，完全满足 “多碎少磨”新工艺的要求。“石打铁”原理不仅破碎比大，而且单位电耗低，通过大型的工程证明了在矿物加工领域中本机具有良好的应用前景。