在铸造行业，现在越来越多的厂家出于熔炼成本和生产效率的考虑在采用感应电炉熔炼铸钢，在感应电炉中由于渣相温度低，通过渣相进行的脱氧和精炼难以进行的。所以通常采用铝插入法进行脱氧。但其脱氧产物较难从钢液中上浮排出，而残留的氧化铝又会因其形态及分布不理想而影响钢的性能。 实际上扩散脱氧所用的硅钙、硅铁等脱氧剂与氧也有很高的亲和力，其脱氧产物往往是金属氧化物与非金属氧化物组成的复合物，它们多数是比较容易从钢液中上浮排出的。但由于这些脱氧剂比重小而难以加入到钢液内部，硅钙脱氧还因钙的沸点很低而使钙无法起到脱氧和改变夹杂物属性的作用。

喂丝机是提高钢液质量的一种设备，主要用于添加剂用量少的炉外精炼。喂丝机机械部分以均匀稳定连续方式出丝，保证金属液处理效果。喂线机投放车直接在高温条件及环境下工作，对设备的工作可靠性要苛刻。与块状物料投入法相比，它具有收得率高，精炼命中率高，适用于钢中合金元素的微量调节等特点。未来的发展方向主要是系列化、大型化发展，逐渐摆脱对产品的单一引进和模仿，不断提高喂丝机的自动化程度，减少工人的劳动强度，提高生产率。

堵丝 进丝时，丝线质量较差受到外力造成断丝堵塞管道；人工换丝时，未能完全清理残留在管内壁的断丝；喂完一次退丝时，结在丝线头部红热的钢渣结瘤到钢管内壁。解决措施：把导管弯头的半径由500mm增加到700mm，防止进线时堵塞；把导管弯曲段内径加大100mm，减小钢渣飞溅时对管径的堵塞；同时对导管的初始位置和升角进调整，更方便进丝操作。