在反击式破碎机工作过程中要特别注意一下情况的发生。 A.反击式破碎机的轴承温度过高的详细排除方法： （1）要检查润滑脂是否减少； （2）标准来讲润滑脂应充满轴承座容积的50%； （3）要及时清洗轴承、更换润滑脂； （4）如果磨损严重请更换轴承。 B.机器在运转过程中，破碎腔内部产生敲击声非常剧烈的详细处理方法： （1）应立即关闭破碎机电源，停车并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料进入破碎腔。 （2）机器在运转过程会产生巨大的振动，检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙；是否耐磨衬板是否脱落的缘故。 （3）断裂件的更换 C.该机在出料过程中粒度过大的详细处理方法： （1）应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤； （2）再者就是调整反击架位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。

反击式破碎机的调试 1、清除反击式破碎机内异物，用手搬动转子，检查有无磨擦、碰撞。 2、制砂生产线中，反击式破碎机是第三道工序，经过鄂式破碎机破碎大的物料后，再到反击式破碎机中，再次经过破碎后成客户需要的20~60mm颗粒。反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎机械。为保证反击式破碎机能够更好的在制砂生产线中持续运行，延续反击式破碎机的使用寿命，用户应该对反击式破碎机进行经常性的维护和保养。在新机投入运行后，每班工作完毕时须对反击破进行检查。每周运行后对反击破的电机、润滑进行检查。检查的内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况进行全放位的检查，并结合检修周期建立定期的维修和更换制度。

安装 （1）反击式破碎机电泵带有振动性工作的机组，在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件，在生产运转中也应定期检查，随时紧固。 （2）安装中应注意反击破旋向（在带轮上标有旋向箭头）不可逆转。 （3）把放击破电动机安装好后，应根据安装情况，配备传动带防护罩。 （4）反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小，调整后应用手转动转子数转，检查有无撞击。调整完毕后，应锁紧套筒螺母，防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞，造成事故。