滑丝和断丝 由于喂丝辊轮齿距过小，纹牙过细，齿高不够大，造成齿顶与丝线接触面积大，磨损快，使摩擦力减小而打滑。由于丝线中间包覆的是合金粉状物，使得丝线比较松软，在拉直过程中，不确定外力的冲击、震荡下，使丝线弯曲、折断。解决措施：针对滑丝，把喂丝齿轮的动辊轮和压紧轮齿距加大，齿高加大，增加摩擦，减少磨损；针对断丝，通过调节变频器，降低喂丝的速度，防止进丝过快而脆断，加厚电机平台钢板厚度，减小工作时电机等产生的周期震荡波。

喂丝工艺是炉外精炼的重要手段之一。喂丝技术对钢包精炼处理后的钢水质量起到进一步提高和完善的作用，由于它具有投资少、效益好的特点，自投入使用以来，得到了迅速的发展。通过喂丝工艺，可以使铝、钙、钛、硼及稀土等易氧化元素的收得率提高，也提高了钢种成分命中率，故喂丝机在精炼中起了很重要的作用。 钢液喂线处理可以解决一些目前其它工艺难以解决或解决得不够好的问题，而且简便易行，成本低。脱氧是炼钢过程中需要进行的一项工作。由于钢液中的碳含量远比铁水低，所以钢液的氧化倾向远比铁水来得大。即使是采用非氧化法炼钢，如不进行脱氧操作，也不可能得到合格的铸钢件。所以通过脱氧操作以降低钢液中的氧含量是一项十分重要的工作。

喂丝机是提高钢液质量的一种设备，主要用于添加剂用量少的炉外精炼。喂丝机机械部分以均匀稳定连续方式出丝，保证金属液处理效果。喂线机投放车直接在高温条件及环境下工作，对设备的工作可靠性要苛刻。与块状物料投入法相比，它具有收得率高，精炼命中率高，适用于钢中合金元素的微量调节等特点。未来的发展方向主要是系列化、大型化发展，逐渐摆脱对产品的单一引进和模仿，不断提高喂丝机的自动化程度，减少工人的劳动强度，提高生产率。