耐火浇注料的烘烤烘烤是影响该产品使用性能为直接和关键的因素。烘烤是为了排除较多的游离水和化学结合水。烘烤恰当，可以提高该产品的使用寿命；但若烘烤不当，升温过快，会因水分排除不顺畅导致该产品产生裂纹、剥落甚至爆裂事故。该产品在使用前一定要进行烘烤，烘烤应满足烘烤制度，保证该产品中的zi由水和结晶水能够充分排出，以免在投料或使用的前期出现“脱皮、爆裂”情况，以影响该产品的正常使用。对于一些特殊的部位，建议是在整体烘烤之前进行单独的烘烤，对于一些关键（如前窑口、窑头罩、冷却机的热段等）部位可以使用竹筷子预留排气孔。

它不仅依水泥品种而异，颗粒科的吸水率、形状、表面特征不同和施工时密实化的手段不同，峰值也有所改变。在生产上，为保证该产品的强度，在选用适当的水灰比时，应考虑以上各个方面。一般对由普通高铝水泥结合的硅酸铝质熟料制成的浇注料，采用的水灰比多在0.4-0.65。其中以震动成型者常取0.5-0.65，混合料的水分约在8-10%；机压成型者常取0.4左右，混合料水分约在5.5-6.5%。为了减少该产品中的水分，提高硬化体的密度，在该产品中应加适当增塑减水剂。

锚固件的设计及施工质量对于浇注料衬里，锚固件是其附着在壳体上的基础。它的设计及施工质量直接影响该产品的使用寿命，生产中常遇到锚固件材质选择不当或者设计当量直径太细的问题，这样可能使锚固件在使用温度下不能承受该产品的作用力而软化变形，造成整块倒塌的事故。同样，如果锚固件布置太密或嘭胀缝留设太小，也会出现该产品与锚固件在加热时由于热膨胀失配而产生内应力，严重时导致该产品疏松剥落。因此，设计及施工锚固件时，应根据该产品的使用温度、厚度、使用部位等具体条件来选择材质、形式及布置方式，并处理好锚固件膨胀缝预留及焊接质量等工作。