压光机是用于提高纸面光泽度的设备，压光上光工艺的一种。印刷品表面经过涂布后，待上光层干燥，若需再次提高上光涂层的平滑度和光泽度，可经压光机压光。一般上光的的光泽度在65-85%左右，压光后可以达到90-95%以上的光泽度。
压光机主要由印刷品输送机构、机械传动、电器控制系统等部分组成，分别包括印刷品输送台、手动高压油泵、热压辊、加压辊、调速驱动电机、压光钢带、冷却箱、观察门、冷却水槽 、通风循环系统、传输辊、印刷品收集台。
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压力调节系统：能够地控制两个压光辊之间的压力。这一系统包括液压装置或机械螺杆装置。液压装置可以通过调节液压油的压力来改变压光辊之间的压力，具有压力调节精度高、响应速度快的优点。机械螺杆装置则是通过旋转螺杆来改变压光辊之间的间距，从而调节压力，其结构简单，可靠性高。机架：支撑整个压光机的结构部件。机架需要具有足够的强度和刚度，以承受压光辊的重量、高吨位的压力以及设备运转过程中的振动。机架一般采用焊接钢结构，经过退火处理来消除焊接应力，确保设备的稳定性和精度。连接电机和减速机以及压光辊的传动轴，齿轮则保证两个压光辊的转速同步，避免材料在压光过程中出现褶皱或拉伸变形。
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压光辊尺寸直径：常见的压光辊直径范围从 300mm - 1200mm。较大的直径可以提供更好的压力分布，减少材料在压光过程中的局部变形。例如，在处理较厚的纸板时，使用较大直径的压光辊可以更均匀地施加压力，使纸板的两面都能得到良好的压光效果。长度：长度一般根据生产材料的宽度确定，从 1000mm - 5000mm 不等。这可以满足不同宽度纸张、薄膜等材料的生产需求，如生产宽度为 2000mm 的纸张就需要长度至少为 2000mm 的压光辊。
局限性压光精度有限：与多辊压光机相比，两辊压光机在对材料厚度的均匀性控制和高精度光泽度调节方面可能略显不足。对于一些对压光精度要求极高的特殊材料，如电子工业用的超薄薄膜等，可能无法达到理想的效果。生产效率相对较低：由于其工作原理和结构特点，在同等条件下，两辊压光机的生产速度一般低于多辊压光机，对于大规模、的生产需求可能需要较长的生产时间。
以上信息由专业从事两辊高吨位压光机哪家好的小党纺织后整理设备中心于2025/5/2 21:30:36发布
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