施工过程
搅拌机就位与调平:搅拌机应准确到达桩位,并对中调平,确保桩位偏差和垂直度满足要求。
预搅下沉:启动搅拌机电机,让搅拌头在原地搅拌后下沉,下沉过程中应避免冲水,若遇到硬土层下沉较慢,可适量冲水但需注意对成桩强度的影响。
制备与输送浆液:按照实验室提供的配合比,在灰浆搅拌机中拌制水泥浆,随后启动灰浆泵,将水泥浆压入地基中。
喷浆搅拌提升:当搅拌头下沉至预定设计深度后,启动灰浆泵开始泵送,待浆液到达喷浆口时,再按规定的提升速度边喷浆边提升搅拌头,使浆液与土体充分混合,直至达到设计顶面标高并略加预留量。
重复搅拌:根据设计要求,搅拌头可重复下沉、提升和拌和一次或多次,以确保原土与固化剂均匀混合。
记录技术参数:详细记录下沉速度、深度、喷浆每米提升速度等技术参数,并注明施工中遇到的问题及处理情况。
水泥桩的稳定性主要通过以下几个方面得到保障:
施工前的准备与设计
地质勘察:
在进行水泥桩施工之前,必须进行详细的地质勘察,了解地基的土质特性、地下水位、地基承载力等信息,为设计提供准确的地质资料。
合理设计:
根据地质勘察结果,结合建筑物的荷载要求和结构特点,进行合理的水泥桩设计。设计时应考虑桩的类型、尺寸、间距、桩长以及桩的布置方式等因素,以确保桩的承载力、稳定性和变形满足要求。
施工放样与测量:
依据测量控制点和设计图纸,地确定出设计桩位,并进行仔细的复核。确保桩位测量放样的偏差控制在允许范围内,以提高施工精度。
提升喷浆搅拌:
当搅拌机下沉至设计深度时,开启灰浆泵,将水泥浆压入地基中。
边喷浆边旋转搅拌机,同时按照设计确定的提升速度提升搅拌机。
确保喷浆量与提升速度相匹配,保证桩体搅拌均匀。
重复搅拌:
根据设计要求,进行多次重复搅拌,确保桩体质量。
在重复搅拌过程中,注意控制搅拌速度和喷浆量。
清洗与移位:
完成一根桩的施工后,向集料斗注入适量热水,开启灰浆泵清洗管线中的残存水泥浆。
清洗搅拌头上的杂物,确保设备清洁。
将桩机移至下一个桩位,重复上述步骤进行施工。
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