1 机架： 带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.
2 压榨辊系： 是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断，污泥中水份逐渐脱除。
3 重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。
4 楔形区脱水装置：由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。
5 滤带： 是带式压榨过滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。
6 滤带调整装置： 由执行部件：气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。
7.滤带清洗装置：由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备。
8.滤带张紧装置： 由张紧缸、张紧辊及同步机构组成，其作用是将滤带张紧，并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件，其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。
9 卸料装置：由刮1刀板、刀架、卸料辊等组成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离，达到卸料的目的。
10 传动装置：由电机、减速机、齿轮传动机构等组成，它是滤带行走的动力来源，并能够通过调节减速机转速，满足工艺上不同带速的要求。
11 气压系统：该系统主要是由动力源（储气罐、电机、气泵等），执行元器件（气缸）及气压控制元件（包括压力继电器、压力流量及方向控制阀）等组成。1、气压不能升高：首先检查空气压缩机是否气压正常，如气压正常，请检查空气过滤器是否有脏物堵塞，拆下清洗即可。通过气压控制元件，控制空气压力，流量及方向，保证气压执行元件具有一定的推力和速度，并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。真空带式污泥压滤机哪家好，真空带式污泥压滤机哪家好
1、气压不能升高：首先检查空气压缩机是否气压正常，如气压正常，请检查空气过滤器是否有脏物堵塞，拆下清洗即可。
2、滤带纠偏装置不工作：原因可能是电源脱落、气阀损坏或空压机不工作。请检查电源线、更换气阀、启动空压机。
3、滤带不能张紧：调节张紧螺杆。
4、滤带跑偏报警停机后重新开机方法：拆下行程开关挡杆—启动空压机—启动主机电机(浓缩脱水一体机同时启动浓缩机电机)，待脱水机运行正常后再装上行程开关挡杆。真空带式污泥压滤机哪家好，真空带式污泥压滤机哪家好
因钻井油田环境恶劣，油田现场久经风吹日晒，需对电气设备的设计、制造和安装都将作特殊的防腐处理以适应上述的恶劣工作环境，保证电气设备耐腐蚀并可靠运行。
所有开关柜、电气配电箱、控制柜（箱）能满足当地热环境条件下、在设计安装地点（室内或室外）的正常运行，所有开关柜、电气配电箱、控制柜（箱）的配置都为防爆柜，电控柜装置应配备防雨帽檐，照明装置，压滤机成套设备有接地线装置，满足油田现场防爆要求。过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。
设备布局
所有设备沿着井队泥浆罐和固控设备平行摆放，共分5个单元，一：泥浆缓存收集单元、二：泥浆加药搅拌单元、三：固液分离单元、四：滤液收集单元、固体收集箱。真空带式污泥压滤机哪家好
带式污泥压滤机原理及1.原理污泥压滤机脱水全过程可分成预备处理.重力脱水.契形区预应力张拉脱水及压榨脱水四个关键环节。带式压滤机开机前，注意检查周边环境，严禁无关物品放在滤带上，并防止周边物品挤入滤带。2.预备处理环节：被斜板沉淀池的原材料逐步加进滤携带，使絮团以外的自由水，在重力功效下与絮团分离出来，慢慢使污泥絮团的水份减少，流动性下降，因而，重力脱水段的脱水的多少在于过虑物质（滤带）的特性.污泥的特性及污泥的斜板沉淀池水平。重力脱水段去除开污泥中非常大一部分水分。3.契形预应力张拉脱水环节：污泥重力脱水以后，流动性显著下降，但仍难达到压榨脱水段对污泥流动性的规定，因而，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段中间，加了一个契形预应力张拉脱水段，污泥经此段的轻度压挤脱水，树脂吸附其外表的分散水，流动性基本上缺失，那样就确保了污泥在正常的状况下不容易在压榨脱水段被挤压，为成功的开展压榨脱水发挥特长。
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