钢筋混凝土独立柱基的施工
①模板的支撑：独立柱基的模板主要是侧模板，承受混凝土流性的侧向压力。支模时要让模板生根，上侧撑住，这样浇混凝土时不会发生胀模、倒模。台阶式支模时第二台要架起来，架起第二台模板的横担可支放在下面台的模板上，然后四周箍紧，侧面支牢。(2)专项施工方案的技术交底:项目技术负责人负责根据专项施工方案向工长交底。侧面可支在土壁上，土壁上要加垫板。非台阶式支模只要下面台模板，基台把混凝土拍成200－300的角到柱根即可。
②钢筋绑扎：应将底板钢筋的主受力钢筋放在底层，副受力钢筋放在上层。柱子的插筋要插立在基础垫层放线的位置上，并用箍筋箍住，至少箍三道。底板钢筋网下一定要垫好垫块，垫块为厚35ｍｍ（有垫层时）或厚70ｍｍ（无垫层时）的高强水泥砂浆块。
先绑扎柱子钢筋，将柱纵筋通过机械连接接长，混凝土根部进行凿毛并将图纸要求规格型号的箍筋套在柱甩头上，并随着柱筋的绑扎，逐步按设计间距与主筋进行绑扎，柱钢筋经验收合格后，进行柱子合模，并开始支设梁模板，900的梁只支设一半，为钢筋绑扎提供作业面。将900大梁箍筋及底筋分三层逐层绑扎，再绑扎650小梁的底筋。楼梯踏步、后浇带、预留孔洞截面清晰，尺寸准确，外露钢筋保护层符合规范要求。后将梁顶筋绑扎。按照底筋绑扎顺序将梁顶筋逐个进行绑扎，后将剩余的梁侧模进行封模加固施工。
混凝土工程1基本规定
1.1混凝土作为受力结构的重要组成部分，其效用的高低对整体结构起着非常大的作用；配合比和原材料的控制非常重要。
1.2混凝土成型前作为半成品运输到工地，要对拌合物的质量严格检验，包括和易性、坍落度等，随车资料齐全，使半成品质量可追溯，不合格品必须退场。
2混凝土的运输
2.1混凝土均采用运输罐车，运输过程中要保证混凝土的各项指标在浇筑允许的范围内。
2.2冬施混凝土运输应采取有效的保温防风雪措施，保证混凝土出罐温度不小于10℃，入模温度不小于5℃。
2.3商品混凝土运输罐车应合理使用运输途中和现场等候时间内的二次搅拌功能。
2.4混凝土运输至工地后，应进行坍落度测试，每车都要测试，且要进行和易性的检查。
2.5混凝土泵应按规定设定支点或固定，尤其是变径、变方向的甭管处应固定牢固；泵的水平距离必须经过计算。为了便于施工宜在混凝土楼板上预留洞口，避开管道间及后浇带，泵管四周与楼板用方木楔紧。
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