冶金旋启式止回阀阀体上的密封面与中心平面相垂直。如果遥杆孔严重偏斜,不垂直于O平面。由此可见,要达到金属冶金阀门防腐的目的,一是要消除电化学腐蚀。当遥杆、阀瓣、遥杆轴装配后,势必造成阀瓣上的密封面B与 中心平面不相垂直,使A\B两密封面不平行,密封性能不好。摇杆孔与密封平面不垂直的原因和解决的办法有如下几个方面。
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冶金阀门设计时要对螺栓预紧力进行计算,并在图纸上给出螺栓预紧力矩范围,冶金阀门装配时用力矩扳手对螺栓预紧力进行控制,均匀对称施加预紧力。定期更换密封垫片。提高密封面的加工精度。设计时采用多重密封结构,防止泄漏。
阀体和阀盖连接是内压自密封结构,一般高温高压冶金阀门多采用此密封结构,这种结构具有密封性能好,温度和压力变化时都能良好密封,中法兰不承受工作介质的压力和结构紧凑等优点。其产生泄漏的原因有几个方面:预紧力不够;密封圈及自压密封部位有损伤;阀体内腔变形。阀体和阀盖的泄漏原因:1、铸铁件铸造质量不高,阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷。
冶金阀处理:如低压时泄漏,高压时不漏,可能是螺栓预紧力不够,松开所有螺栓,重新均匀对称紧固螺栓。因为在试验压力或高温高压工作介质的作用下,密封环发生塑性变形,每次拆装,自压密封圈及阀体自压密封部位表面有不同程度的划伤现象,影响密封。如低压、高压时都发生泄漏,可能是密封圈及自压密封部位有划伤,或阀体内腔变形。需拆卸冶金阀门,检查阀体自密封部位及密封圈,如阀体自密封部位有损坏,需进行研磨修复,如阀体自密封部位无损坏,只是密封圈有损坏,更换密封圈后,重新进行装配。
缓蚀剂控制腐蚀的机理,是它促进了电池的极化。缓蚀剂主要用于介质和填料处。冶金阀门连接螺铨常用镀锌、镀铬、氧化(发蓝)处理提高耐大气、耐介质腐蚀的能力。介质中添加缓蚀剂,可使设备和冶金阀门的腐蚀减缓,如铬镍不锈钢在不含氧的硫酸中,很大的溶度范围内成火化态,腐蚀较严重,但加入少量硫酸铜或iao酸等氧化剂,可使不锈钢转变钝态,表面生成一层保护膜,阻止介质的的浸蚀,在盐酸中,如果加入少量氧化剂,可降低对钛的腐蚀。冶金阀门试压常用水作试压的介质,容易引起冶金阀门的腐蚀,在水中添加少量亚xiao酸钠可以防止水对冶金阀门的腐蚀。石棉填料中含有氯化物,对阀杆腐蚀很大,如果采用蒸镏水洗涤方法可降低氯化物的含量,但这种方法在实施中困难很多,不可普通推广,酯适于特殊的需要。
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