1、避免使用旧橡胶密封圈，使用新橡胶密封圈时，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷，并有足够弹性后再使用。
2、为防止损坏导致漏油，必须按规程操作，同时不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。
3、更换橡胶密封圈时，要严格检查密封圈沟槽，清除污物，打磨沟槽底。
4、更换橡胶密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求，选用相同尺寸的密封圈，否则不能保证压紧度等要求。
1、橡胶O型密封圈产品的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大。随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化。随着硫化温度的升高而增大，温度每升高10度，缩水率增加0.1%—0.2% 。随着硫化制品生料的注入量的增多而增大，当生料质量>产品质量5%-10%，缩水率较为稳定。
2、胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率。
3、胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度除外）。
4、填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大。
橡胶圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，材料的性能直接影响橡胶圈的使用性能。除应具备密封材料的一般要求外，橡胶圈还要注意下述条件：
1、富有弹性和回弹性。
2、适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
3、性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。
4、易加工成形，并能保持精密的尺寸。
5、不腐蚀接触面，不污染介质等。
O型密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈。开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。是液压与气压传动系统中使用很广泛的一种。
O型密封圈是具有圆形截面的环行橡胶密封圈，主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露.在某些情况下。O型密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件。根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应。
以上信息由专业从事橡胶圈多少钱的日照双收于2025/5/5 21:27:52发布
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