空冷器的节能设计要点
一，能耗分析
空冷器的能耗主要包括输送空气的风机的耗能，增湿空气的耗能和操作系统的耗能三个部分。下面就三个部分分别加以说明
1，风机的耗能
风冷器通常采用轴流式风机，用电机驱动。空冷器的耗能与空冷器的风量，风压成正比，与风机的各项效率成反比。
2，增湿空气的耗能
当空冷器的被冷却介质的出口温度与空气的进口温度的差值小于15℃，由于传热温差减小，干式空冷器所需的面积就会大大增加，投资和占地都会过大。如果采用手动风机，风量不随外界环境温度的改变而改变，所耗功率亦不变，这是很不合理的。此时就应该采用湿式空冷器。所谓湿空冷器就是在干冷器的基础上增加一套水喷淋系统。对于湿空冷器来说，它所消耗的能量还应包括给水，水雾化，水循环等过程所消耗的能量。
在空气冷却器中，空气与冷媒应逆向流动，其迎风面的质量流速，一般采用2.5-3.5kg/(㎡.s),当质量流速大于3kg/(㎡.s)时，在冷水器后应增设挡泥板。对带喷水装置的冷却器，一般都应当装设挡泥板。
空气冷却器冷水进口温度，应比空气的出口干球温度至少低3.5℃，冷水温升应采用5-10℃，其流速宜采用0.6-1.5m/s。空冷器的耗能与空冷器的风量，风压成正比，与风机的各项效率成反比。制冷剂直接膨胀式空气冷却器的蒸发温度，应比空气的出口文帝至少低3.5℃；在常温空调系统满负荷时，蒸发温度不宜低于0℃；低负荷时应防止其表面结霜
操作时的节能措施有：
（1）随着气温的变化 及时调整风机的叶片角度，减少不必要的能量消耗。
（2）防止空气从空冷器风箱中泄露。
而内孔焊结构是对接结构，其对解决管与管板接头的应力腐蚀具有显著的优越性，使设备寿命大大延长、质量提高、工作稳定、使用可靠，但在空冷器行业中，内孔焊结构还是一片空白。
实地考察，就近选择企业，可以对生产企业进行实际性的考察，考察厂家的实际生产能力和生产技术。
风机冷风机均选用冷风机轴流风机，具有、噪音小、寿命长等特点，叶片采用压铸铝合金机翼型前掠式扭曲叶片，强度高，表面光洁卫生。对于湿空冷器来说，它所消耗的能量还应包括给水，水雾化，水循环等过程所消耗的能量。使用温度-40℃~-50℃ 。外壳冷风机外壳有钢板喷漆或静电喷漆、不锈钢板、铝板四种可供选择。风机面板采用独特设计，刚性强，外型美观，防腐性能好，使用寿命长。
空气冷却器的简称，是石油化工和油气加工生产中作为冷凝和冷却应用的一种换热设备。空冷器一般是由管束、管箱、风机、百叶窗和构架等主要部分组成。
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