声学绝缘层，防止超声能量传至探头外壳引起反射，造成对信号的干扰。同规格的资料产地不一样，质量也就相差很大，差的资料再好的技术也做出好产品。保护层，用以保护振子不被磨损。由于保护层与振子和人体组织同时接触，是介于振子与人体组织之间的一层物质，要求保护层既要起到防止磨损，保护振子的功能，又要在传递超声波中尽量没有衰减，具有良好的透射功能；因此，要求保护层的声阻抗接近人体组织的声阻抗，并且具有既有耐磨性，又有良好的透射性的l佳厚度。保护层应该选择衰减系数低并耐磨的材料，并将保护层兼做为层间插入的声阻抗渐变层，其厚度应为λ/4。外壳作为探头内部材料的支承体，起支撑、容纳、密封、绝缘、承压、屏蔽及保护振子的作用，并用来固定电缆引线，壳体上通常标明该探头的型号、标称频率。有时壳体内还装有阻抗变换器、前置放大器、阻尼电阻以及调节电感等附件。
我们公司做医学机械部件的加工，做介入类丝材有6年的经验，得到了现有客户的认可和信赖。粘接过程手提式点焊机厂商表明使用阿西通溶液将不锈钢板表面擦拭干。我们的产品种类如下：1.圆头丝2.带环芯轴3.V型丝4.变径丝5.球囊保护鞘管6.细长丝（细到0.10mm,长到1500mm)7.薄壁不锈钢环/管（薄壁厚0.02mm)我们可以做在金属丝上做喷砂，派瑞林涂层等。我们有完整的质量保证体系，已通过13485体系认证。期待与您和贵司合作，欢迎您们来我公司参观指导。
超声换能器
即是谐振于超声频率的压电陶瓷，由材料的压电效应将电信号转换为机械振动。磁致伸缩效应常用于早期的超声波应用，其优点是可实现的功率容量大，缺点是转化效率低，制作困难，大量工业生产困难。超声换能器（超声探头）的工作原理大体是相同的，其内部通常都包含一个电的储能元件和一个机械振动系统。当换能器用作发l射器时，从激励电源送来的电振荡信号将引起换能器中电储能元件中电场或磁场的变化，这种变化通过某种效应对换能器的机械振动系统产生一个推动力，使其进入振动状态，从而推动与换能器机械振动系统相接触的介质发生振动，向介质中辐射声波。接收声波的过程正好与此相反，外来声波作用在换能器的振动面上，从而使换能器的机械振动系统发生振动，借助某种物理效应，引起换能器储能元件中的电场或磁场发生相应的变化，从而引起换能器的电输出端产生一个相应于声信号的电压和电流。
·电声换能器主要性能,
1.换能器的工作频率
换能器工作频率的设计依据涉及传声媒质对超声波能量衰减的因素、检测目标(如缺陷)对超声波的反射特性、传声媒质的本底噪声以及辐射阻抗等等。中间夹铝片型主要适用与超声波塑料焊接机、超声波塑料焊接、超声波金属焊接机，超声波清洗机，超声波声化学设备等。决定换能器工作频率的影响因素有很多,如激励用电信号的频率、换能器的组装结构设计、工作原理的应用范围与限制条件、换能元件自身的材料物理特性等等。换能器的许多重要性能,如指向性、发射声功率、接收灵敏度以及声场特性等都直接受其工作频率的影响。因此,在确定或选择工作频率时必须兼项各方面的因素予以综合考虑。就一般而言,发射换能器在其谱振基频上工作时可获得l佳的工作状态,即能获得l大的电声转换效率和发射声功率。同样,在此条件下,作为接收换能器也能获得生的频率响应和接收灵敏度。
公司自诞生起致力于精密医l疗器械部件的加工，研发和组装，为各医l疗器械公司提供质量的零部件为己任。
近十年的发展公司招收和培训一批技术骨干l，我们可提供各种加工工艺满足客户的工艺要求，并建立了ISO:13485的质量体系，为产品质量保驾护航。常用的大功率超声波换能器，应用于超声波塑料焊接机、超声波金属焊接机、各种手持式超声波工具、连续工作的超声波乳化均质器、雾l化器、超声波雕刻机等设备。近十年我们深耕超声刀，介入类产品，与相关公司建立了互惠互利良好的合作关系，并由此在钛合金，铝合金，不锈钢积累了丰富的经验。
换能器就是进行能量转换的器件,是将一种形式的能量转换为另一种形式的能量的装置,在声学研究领域,换能器主要是指电声换能器,它能实现电能和声能之间的相互转换
通常换能器都有一个电的储能元件和一个机械振动系统。
当换能器用作发l射器时,从激励电源的输出级送来的电振荡信号将引起换能器中电储能元件的电场或磁场的变化,这种电场或磁场的变化通过某种效应对换能器的机械振动系统产生一个推动力,使其进入振动状态,从而推动与换能器机械振动系统相接触的介质发生振动,向介质中辐射声波。换能器的特性参数包括共振频率、频带宽度、机电耦合系数、电声效率、机械品质因数、阻抗特性、频率特性、指向性、发射及接收灵敏度等等。
接收声波的过程正好与此相反,在接收声波的情况下,外来声波作用在换能器的振动面上,从而使换能器的机械振动系统发生振动,借助于某种物理效应,引起换能器储能元件中的电场或磁场发生相应的变化,从而引起换能器的电输出端产生一个相应于声信号的电压或电流。超声波马达体积小,力矩大,分辨率高,结构简单,直接驱动,无制动机构,无轴承机构,这些优点有益于装置的小型化。
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