一款应用的精密陶瓷零件是怎么制作出来的呢？要经过哪几道工序呢？陶瓷零件烧结厂家又是如何在各道工序中控制质量？带着这些问题，我们来一一为大家解答。在一般的陶瓷零件加工厂家中制造会有8个主要步骤，主要为：
1.原料混合
在球磨机中将各种组分的粉料混合均匀。
2.造粒
在极细的粉料中加入一定的成型剂，制成粒度相近，流动性较好的颗粒（约为80微米）。造粒后有利于改善充模性，使充模密度提高。
3.成形
利用液体介质不可压缩性和均匀传递压力性的静水压成形法，将粉末压成密度高的生坯，为是精密陶瓷零件的雏形。
4.一次加工
对静水压生坯进行陶瓷零件烧结前加工。
具有精密孔口形状的流式细胞仪精密氧化锆陶瓷喷嘴
应用 医i疗器械，流式细胞仪-细胞分选仪
材料 氧化锆 ZrO2
重量 [g] 0.064
公差 [mm] ±0.003
特性 高精度的空口形状
精密陶瓷喷墨微型喷嘴-氧化铝
应用 工业喷墨设备
材料 三氧化二铝 Al2O3 99.7%
重量 [g] 0.009
公差 [mm] ±0.005
特性 Ø 0.03 mm 孔口
精密陶瓷零件是指用特种陶瓷材料经过混料、成型、烧结、加工工序制成的机械零部件。所提到的特种陶瓷材料可以是氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷等。
在陶瓷的生产和制造中，主要目的是通过高密度的方法对粒状陶瓷坯体进行原料的固体煅烧。煅烧的主要目的是清洁和整理坯料和颗粒之间的间隙，并排出少量蒸汽和杂志期刊，确保颗粒物中间能够 更为长期的开展结合，并形成不用物质的精密陶瓷零件加工方式。
以上信息由专业从事精密陶瓷零件加工厂的宏亚陶瓷于2020/11/23 8:10:38发布
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