支设DN单体液压支柱要垂直于顶板。有迎山角度时，迎山角度要合适（一般是30～50），支设要牢固，防止推倒支柱。支柱顶盖与顶梁要接触严密平整。使用带顶盖时，支柱顶盖的四角卡爪应卡固于花边顶梁的边槽中，防止将顶盖的卡爪顶在顶梁体上或顶梁接头部位。回柱时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，支柱内腔乳化液经卸载阀、右阀筒与注液体之间的间隙排出，喷在工作面采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下下缩，从而达到回柱的目的。
DN内注式单体液压支柱分类：
DN单体液压支柱主要有以下型号：
DN31-160/90单体液压支柱、DN28-200/90内注式单体液压支柱、DN25-250/90单体液压支柱、DN（06、08、10、12、14、16、18）-250/80内注式单体液压支柱等。
DN内注式单体液压支柱适用范围：
内柱式单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面，所适应的煤层顶底板条件是：顶板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面内使用时，对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，以免损坏木梁。由于工作液是封闭式循环，支柱回柱时液压油流回活柱内腔，实现支柱本身液压油的闭路循环，液压油消耗很少；支柱液压系统为闭式系统，液压油不外溢，不污染环境，有利于环保，并对工作面生产影响小，较好地保持了工作面环境，劳动条件较好；支柱的阀全部装在支柱内腔，受外界污染的可能性小，可靠性高。
单体液压支柱优点：
体积小,支设高度高,支护可靠,使用和维修方便,综合成本低。
单体液压支柱适用范围：
单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度–35度的倾斜煤层回采工作面，所适应的煤层顶底板条件是：顶板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面内使用时，对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，以免损坏木梁。 它和金属铰接顶梁柱配合，可适用于煤层倾角在35°以下的任何采煤工作面。按供油方式和工作介质不同，支柱分成外供油式（简称“外注式”）和油式（简称“内注式”）两大类；按支柱工作行程不同，支柱可分成单伸缩和双伸缩支柱；按支柱使用材料不同，支柱可分为钢质支柱和轻合金支柱。结合实际使用情况，将其分为外注式单体液压支柱、内注式单体液压支柱、其它类型支柱。
内注式单体液压支柱的组装：
1.活塞的组装：
（1）.螺套拧紧时所使用的力度要适当，既不能因为压力过大使单向阀座密封面变形而影响密封的性能，同时又要压紧单向阀座。
（2）.组装之后导向环的外径应该比活塞头的直径大。
2.安全阀的组装：
（1）.在组装安全阀之前应该仔细的检查六角导向套等一些零件的毛刺是否处理干净。同时用镊子夹住六角导向套，检查在发套中是否可以灵活的活动，这时是不可以出现阻塞的现象。
（2）.螺钉应该压紧拧紧，安全阀垫的表面不应该有凹凸，表面应该平整，六角导向套在装配时，应该保证阀座对安全阀垫的压缩量一般为零点二到零点三毫米。
（3）.连接发套与螺杆的螺纹的连接处应该涂上一些厌氧胶防止松懈。
（4）.阀针不可以露出阀座的端面。
（5）.调整好的安全阀调压螺丝不应该露出阀套的端面。
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