特点
永磁交流接触器的革新技术特点是用永磁式驱动机构取代了传统的电磁铁驱动机构,即利用磁铁与微电子模块组成的控制装置,置换了传统产品中的电磁装置,运行中无工作电流,仅由微弱信号电流(0.8-1.5mA)。微电子模块中包含六个基本的部分:1.电源整流; 2.控制电源电压实时检测; 3.释放储能(有的也有吸合储能,但不是必须有); 4.储能电容电压检测; 5.抗干扰门槛电压检测;6.释放逻辑电路。这6部分是永磁操作机构电子控制部分的必要组成,如果缺少任何一个部分,操作机构在特定的情况下就没法正常工作。这6个部分,也就决定了操作机构可以具备抗晃电功能。交流接触器的动作动力来源于交流电磁铁,电磁铁由两个“山”字形的幼硅钢片叠成,其中一个固定,在上面套上线圈,工作电压有多种供选择。
①.节能:
传统接触器的合闸保持是靠合闸线圈通电产生电磁力来克服分闸弹簧来实现的,一旦电流变小使产生的电磁力不足以克服弹簧的反作用力,接触器就不能保持合闸状态,所以,传统交流接触器的合闸保持是必须靠线圈持续不断的通电来维持的,这个电流从数十到数千毫安。而永磁交流接触器合闸保持依靠的是永磁力,而不需要线圈通过电生电磁力来进行合闸保持,只有电子模块的0.8mA—1.5mA的工作电流,因而,能限度地节约电能,节电率高达99.8%以上。常用的交流接触器CJ10,CJ40,CJ12,CJ20和引进的CJX,3TB,B等系列。
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接触器是重要的低压电器元件,其寿命的长短是质量评价和主要指标之一,故采取一些措施提高寿命很重要。吸力特性与反力特性的合理配合可以提高接触器的寿命。接触器的动作电压为85%~110%Un。触头闭合和铁心吸合时使触头产生的一次和二次跳动,可能导致触头熔焊及增大其电侵蚀。为了减小触头跳动时间,应适当减小触头的质量和运动速度,并适当增大触头初接触力。为了减小和防止触头的第二次弹跳(此时因起动电流大,危害性更严重),除借吸力特性与反力特性的良好配合以减小碰撞能量外,还需给电磁系统加装缓冲装置以吸收衔铁等的动能。对于转动式结构,适当地改变衔铁支臂与触头支臂间的杠杆比,可改变触头的接触压力和闭合速度,从而改善触头的弹跳情况。交流铁心的分磁环在机械上是一个薄弱环节。当衔铁与铁心碰撞时,分磁环悬伸于铁心外部分的根部及转角处应力,常易断裂。当前普遍采用的工艺是将分磁环紧嵌于静铁心磁极端部的槽内,并在其四周以胶粘剂粘牢,以增大机械强度。为了提高接触器的机械寿命,还可适当增大极面面积,以减小碰撞应力。交流铁心的极面和直流铁心的棱角部分,还可通过硬化处理以延长使用寿命。凡转动部分合理地选用运动副,如采用摩擦系数小而耐磨性强的塑料-塑料或塑料-金属构成运动副,或在热逆性塑料中添加少量的二硫化钼或者石墨等,以制造轴承或导轨,对降低摩擦系数和提高耐磨性能,都很有效。u负载类型和主回路参数确定:主回路参数主要是额定工作电压、额定电流、极数、通断能力、绝缘电压和耐受过载能力等。
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由于交流励磁电流每个周期有两次过零点,它产生的磁通和电磁吸力也有为零的时刻,而衔铁上所受释放弹簧的反作用力都是始终存在的。故在每一周期内总有一段时间电磁力将小于反作用力,致使衔铁释放,脱离铁心。然而,衔铁很快又因电磁吸力大于反力而被铁心吸过去,这样,就产生了衔铁的振动和噪声。振动会使电磁铁加速磨损和损坏,噪声会污染环境,令操作人员难以忍受。为消除衔铁振动,交流电磁铁(三相的例外)的铁心端面都嵌有一铜质分磁环(又称短路环),如图1-22所示,分磁环的作用在于使环内和环外磁通产生一个相位差,从而两个磁通产生的电磁力的合力就不会等于零,可以消除衔铁的振动和噪声。而永磁交流接触器合闸保持是依靠永磁力来保持的,因而不会有噪音产生。
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以上信息由专业从事正泰电磁式接触器回收哪里有的长城电器回收于2025/5/5 17:12:08发布
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